江蘇匠準數控機床有限公司是博古特集團的子公司，集設計、研發、生產制造、銷售和服務為一體的，以市場導向及技術驅動型企業。生產與研發CNC高速、高精度加工中心。定制高轉速、高精度，四軸、五軸加工中心。

機床組成：

主機，他是數控機床的主體，包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件。

數控裝置，機床公司，是數控機床的核i心，包括硬件（印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等）以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

驅動裝置，他是數控機床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

輔助裝置，指數控機床的一些必要的配套部件，用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等。

編程及其他附屬設備，龍門機床，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

鉆攻中心是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且高精度的機床是由傳統的金屬切削機床-立式加工中心（電腦鑼）衍生出來的占地面積及加工行程較傳統的立式加工中心而言要小，主要用于加工輕小型金屬，不適合重切削配置通常采用夾臂式刀庫或伺服式刀庫。

發明Tapping Center專i用Special主軸(12，000 rpm)。配置高輸出功率直連結構主軸馬達(11kW)(VX380T)。Rigid Tapping 6，000 rpm以及主軸大容量Amp搭載(VX380T)。主軸加減速達0 ? 12，000 rpm時為0.6 Sec。配置Ball Screw以及L/M(NHK)，以實現靜音、定速、Compact化。具有同級產品中大的急移送速度 (56m/min)。急傾斜床身結構可進行靈活暢通的Chip處理。

數控加工中心常見的問題主要由以下幾點：

1．技術準備不足，主要表現在刀具準備不到位，數控程序沒編好，機床夾具、量具不配套等。由于加工中心停機等待上述工作的完成，直接影響了實際作業時間。

2．技術水平不高，包括兩方面：一是數控編程人員的技術水平不高。編程時間長，機床，程序不精練、不合理，致使加工中心待機和調試程序時間長，甚至加工中心的許多功能得不到充分發揮。二是加工中心操作者技術素質不高。主要表現在對數控程序理解慢、機械加工工藝知識欠缺、對機床加工中各種情況的綜合判斷處理能力差、小的常見故障不能排除等，使機床非加工的操作、調整時間過長。

3．管理不善，由于加工中心在一些企業應用時間較短，故好多企業缺乏加工中心的管理經驗。在生產中經常出現計劃不周、調度不靈、物流不暢，使機床待機時間過長。另外，有相當多的用戶認為加工中心是精密設備，一般工件加工和粗加工工序都不安排在加工中心進行，人為地把加工對象限制在了很小的范圍內，高精機床價格，致使任務不足。還有的企業在加工中心安排不適合其加工的工件或者安排一些毛坯質量不好的工件，導致加工中質量事故頻出而影響機床的開動率。

4．選型不當，一些企業由于加工中心的類型、規格等選擇不當，使其不能充分利用，造成長期閑置。

5．可靠性不高，部分企業所用加工中心可靠性不高致使故障頻發，尤其自動換刀系統和數控系統時常出毛病而造成停機。

6．維修力量薄弱，目前，國內大部分加工中心的使用單位維修力量還很薄弱，一旦機床出現故障后，不能很快修好，有的甚至依賴生產廠家的維修人員。這樣，勢必造成加工中心長時間停止工作。

7．工作環境不良，如果電網的電壓波動太大，突然停電，機床接地線處理不好等，可造成數控系統的元器件損壞。另外，粉塵太大、濕度過高、室溫過高等都與機床頻繁出現故障有直接關系。