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湖北鑫源廣聚不銹鋼工程有限公司
主營：不銹鋼加工
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不銹鋼加工成形工藝中的注意事項
成形工藝:在軋板和彎折過程中，應采取有效措施避免不銹鋼表面劃痕和折痕。焊接:不銹鋼組及時，應避免強制裝配，尤其避免火焰燒烤學校聚會。當生產過程被等離子體臨時切割時，應采取隔離措施以避免其他不銹鋼部件受到污染。切割后工件上的渣應清理干凈。焊接:在不銹鋼焊接之前，有必要小心去除油污、鐵銹、灰塵等雜質。亞弧焊在焊接中盡可能多地使用。采用手工電弧焊時，不銹鋼裝飾條，應采用小電流和快速焊，避免擺動。嚴禁在非焊接區域內引弧，接地線位置正確，連接牢固，不銹鋼全屋定制，避免劃痕。應采取焊接飛濺措施以防止(如石灰刷法等)。焊接后，不銹鋼裝飾板，用不銹鋼(無碳鋼)平鏟清潔渣和飛濺。
304不銹鋼板與303不銹鋼板雖然只有一字之差，但是兩者還是有很大的區別，304不銹鋼板是一種多用途不銹鋼，廣泛用于要求綜合性能（耐腐蝕性和可成型性）良好的設備和零件的生產中；303是一種易切削的含硫不銹鋼，主要用于易切削和表面光潔度要求高的場合。
304不銹鋼板是一種通用性的不銹鋼，它廣泛用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件;303是含有硫的易切削不銹鋼，主要用于易切削和表面光潔度要求高的場合。
304不銹鋼板是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強。耐高溫方面也比較好，能高到到1000-1200度。
不銹鋼加工的焊接問題
碳化鉻的形成，降低了焊接接頭抗晶間腐蝕能力。
晶間腐蝕:根據貧鉻理論，焊縫和熱影響區在加熱到450-850℃敏化溫度區時在晶界上析出碳化鉻，造成貧鉻的晶界，不銹鋼裝飾，不足以抵抗腐蝕的程度。
（1）針對焊縫晶間腐蝕和目材上敏化溫度區腐蝕，可采用下列措施加以限制：
a．減少母材及焊縫的含碳量，母材中添加穩定化元素Ti、Nb等元素使之優先形成MC，以避免Cr23C6形成。
b．使焊縫形成奧氏體加少量鐵素體的雙相組織。焊縫中存在一定數量的鐵素體時，可細化晶粒，增加晶粒面積，使晶界單位面積上的碳化鉻析出量減少。鉻在鐵素體中溶解度較大，Cr23C6優先在鐵素體中形成，而不致使奧氏體晶界貧鉻；散步在奧氏體之間的鐵素體，可防止腐蝕沿晶界向內部擴散。
c．控制在敏化溫度區間的停留時間。調整焊接熱循環，南京不銹鋼加工，盡可能縮短600～1000℃的停留時間，可選擇能量密度高的焊接方法，選用較小的焊接線能量，焊縫背面采用銅墊增加焊接接頭的冷卻速度，減少起弧、收弧次數以避免重復加熱，多層焊時與腐蝕介質的接觸面盡可能施焊等。
d．焊后進行固溶處理或穩定化退火（850～900℃）保溫后空冷，不銹鋼加工廠家，以使碳化物充分析出，并使鉻加速擴散 ）。
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