激光切割機原理
激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發,以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,鈑金加工廠,切割快速,不局限于切割圖案限制,激光鈑金加工,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝。
利用激光熱切割原理,將激光照在金屬表面,利用高溫將金屬熔化或氣化,鈑金加工,再用高壓氣體將熔化的金屬液體吹開,成為金屬激光切割機。
隨著制造業的快速發展,金屬切割產品也呈現出多樣化、發展趨勢,而傳統切割工藝,就像一塊短板,越來越制約著行業的發展步伐。
鈑金加工在噴漆技術中的應用
顧名思義,就是面漆后一道工序,待漆面干固后處理其上面的瑕疵,盡了大的努力都會流下一部分不十分的地方,那就只有后期補救了,其實噴涂得再滿意的漆面都不是十分的,比如〈奔馳〉〈寶馬〉的裝車油漆都會有輕微的細魚鱗狀現象,我們通稱桔皮現象,這是漆膜在流平過程中的干燥時差所產生的自然現象,當然一般人是難以察覺的,要用級的欣賞水平才能發覺,所以要騙過的眼睛,就只有進行漆面處理了,我們稱為“鏡面處理”。先用1500-2000目的美容砂紙進行整平研磨〈有必要時可用2500目的〉,然后用浮巖或陶土成分組成的粗蠟進行磨切,處理掉砂紙痕跡,下一步用細切蠟進行研磨〈不含硅〉,處理掉粗蠟痕跡,然后用還原劑處理以達到光澤,再用鏡面處理劑清除光環及抹痕,這時油漆以達到深層光澤了,后一道工序就是封釉,這樣就可以達到級的漆面效果了。
激光切割的應用范圍
大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業,許多金屬材料,不管它是什么樣的硬度,都可以進行無變形切割。當然,對高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,鈑金加工價格,它們也是好的傳熱導體,因此激光切割很困難,甚至不能切割。激光切割無i毛刺、皺折、精度高,優于等離子切割。對許多機電制造行業來說,由于微機程序控制的現代激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用;盡管它加工速度還慢于模沖,但它沒有模具消耗,無須修理模具,還節約更換模具時間,從而節省了加工費用,降低了生產成本,所以從總體上考慮是更合算的。
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