充填系統是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區的各個環節或單元的總成。充填方法與充填料輸送方法不同,充填系統的組成單元和功能不同。
充填系統設計應遵循以下原則:
(1)充填料要就近選擇,充分利用工業廢渣,保護環境,降低成本。
(2)優先選擇自流輸送方式,降低基建投入與管理成本。
(3)制漿能力與管道流量保持一致,設置必要的人工或自動控制措施,盡可能做到滿管輸送。
(4)倉儲規模要保證正常生產,不能出現經常性斷料。
(5)必要的防潮防雨雪措施,避免膠固材料吸潮結塊,現代泵送充填工藝及應用,保持充填料穩定的含水率。
我國是礦業大國,礦產資源豐富,約有各類礦山企業16.5萬座。據不完全統計,每年尾砂排放量高達15億噸以上,如何妥善處理如此巨大的尾砂量一直是礦業界急需解決的難題。
目前,煤礦回填充填關鍵技術要求,尾砂處理方式分為兩類,一種是采用地面尾礦庫堆存,將選礦廠產生的尾砂經濃密或壓濾后輸送至尾礦庫堆存,尾砂堆存分為干堆或濕堆兩種方式;另一種是用于井下采空區充填,將濃縮后的選廠尾砂直接或與膠凝材料混合攪拌形成的充填料漿輸送至井下回填采空區,寧夏充填,充填料漿輸送方式有自流或泵送兩種。近年來,國內尾砂處置主要采用井下充填為主、尾礦庫堆存為輔的處理方式。
充填自動化系統擁有一套完整的檢測-反饋-調整、監視、記錄控制系統,操作人員僅需在控制室內即可實現對系統各部分的監視、控制、調節和記錄,煤矸石充填系統構成要素,可實現對濃度、流量、配比的自動顯示和自動調整,了解充填料漿的制備控制過程,充填過程的監視和自動記錄。做到過程有數據有記錄可查保證充填質量,提高生產效率,降低勞動強度,減少事故,更好地滿足生產需要。
充填系統充填系統是由充填料制備及儲存單元、充填料混合攪拌單元和輸送單元組成。目前金屬礦山使用尾砂充填方法的較多。尾砂的制備較為簡單,只須使用旋流器脫泥,使滲透系數K_(10)5cm/h即可。尾砂的儲存一般是設置砂倉。砂倉可分為干式砂倉及飽和砂倉兩大類。干式砂倉又可分為臥式及立式兩種,臥式砂倉是利用電耙送砂,立式砂倉是用高壓水射流放砂。
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