雙金屬復合鑄造錘頭是根據錘頭的使用要求,雙液復合合金錘頭是做什么的,在其不同部位選用不同金屬進行鑄造的工藝方法。采用這種方法生產的錘頭能夠充分發揮不同金屬各自的優異性能而有效彌補其不足,從而表現出優良的整體性能。
任何企業都想的降低生產成本,特別是對高損耗材料,企業是想方設法降低損耗,延長使用壽命,鑒于此,高強耐磨耐損耗的雙金屬復合錘頭就是這些企業的選擇,經過很多企業的實際應用,雙液復合合金錘頭哪種好,已經取得了很好的效果。
公司積極參加標準制定工作,雙液復合合金錘頭供應商,自2010年以來參制了2項和12項行業標準。公司緊緊圍繞市場進行技術創新,2003年根據市場對花崗巖、玄武巖等硬物料要求越來越大的情況,對雙金屬復合材料進行積極探索成功研發出適合于花崗巖等硬物料的錘頭材質和工藝。公司積極開展產學研工作,與沈陽鑄造研究所、廣州暨南大學等院校建立了長期的合作關系,促進了公司的可持續發展。
合金錘頭淬火時加熱溫度的選擇是至關重要的。一般應根據含鉻量和零件壁厚來選擇更佳淬火溫度。合金錘頭淬火溫度越高,淬透性越高,但淬火后形成的殘余奧氏體數量也有可能越多。隨合金中含鉻量的增加,二次碳化物開始析出到轉變為溶入為主的溫度范圍向高溫方向移動,故合適的淬火溫度也將隨含鉻量而變。含鉻15%的白口鑄鐵,舟山雙液復合合金錘頭,得到高硬度的淬火溫度是940-970℃,而鉻為20%時,則為980?1010℃。同時,淬火溫度與鑄件壁厚密切相關,壁越厚,淬火溫度應選得越高。
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