木材干燥是一個非常復雜的加工過程,目前市場木材的種類繁多,種類不同用途也有所變化,木材烘干窯,每種木頭都有各自的特點,每種木材的含水量或雜質成分不同,干燥時間工藝都需要做出相應調整,這樣才能保證木材的質量。
1步,將木材統一搬入木材烘干設備,保證種類、厚度、含水量一致不允許混裝。
第二步,在一定的厚度情況下切面尺寸保證3-5公分。長度等于木材堆寬度,木材烘干窯生產,不能錯開防止壓彎變形。
第三步,保證烘干設備內部空氣流通均勻,木材間隔緊挨。
第四步,避免操之過急,造成開裂。
第五步,進入干燥一般干燥過程需要7天左右,保持房內溫度在65-75℃之間,木材烘干窯型號,切忌不要超過,風機每4小時改變風向,排潮1小時。
高頻真空木材烘干機特點:
1、采用高頻加熱解決了木材的快速升溫、干燥速度快。
2、木材內外同時加熱,木材烘干窯品牌,加熱均勻,質量好,能保持木材的天然色澤。
3、采用真空吸水降低了木材干燥過程的溫度使木材低溫汽化,不易開裂提高木材的脫水速度。
4、環保不污染環境。
5、高頻波能夠隱藏在板材內部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時進一步確保木材干燥質量。
6、特別適用于厚的、硬的、大斷面方木(用常規干燥方法需要很長時間)名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及gao檔木地板的干燥。同時也使用小批量、加急木材返潮后的二次干燥。
7.智能人機界面自動控制,控制人員只需設定基本參數如烘干工藝、初始含水率和要求達到的終含水率,烘干過程全部由程序自動控制
8.高頻自動調諧,無需人員調整,故障檢測系統隨時檢測設備工作狀態,如有故障,設備斷電報警并提示故障信息。
9.濕度檢測采用jing確的含水率在線即時監測,可隨時檢測木材含水率,確保含水率監測的準確性。
10.溫度采用光纖溫度檢測裝置,準確無誤,不受高頻干擾。的溫度檢測只為保證的烘干效果,完全避免了普通金屬探頭在電場中檢測數據誤差嚴重的問題。
木材干燥房施工優點。
進行木材干燥的方法有很多,其中針對于堅實并且厚重的硬木材或者是厚木材而言,我們可以采用間斷加熱烘干工藝進行處理。使用該工藝不僅可以避免木材在烘干過程中常常出現的問題,如端裂、內裂以及變形等缺陷。還可以提高木材成品率。我們公司供應的木材干燥設備裝配了熱能回收系統,該系統不僅可以縮短烘干周期,還可以降低烘干成本。并且值得一提的是,當木材的含水率降至到百分之12以下時,我們只要對其進行6到8個小時的高溫干蒸,就可以將木材內的所有蛀蟲,甚至是蟲卵全部除死。
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