三相分離器

EGSB反應器能在高負荷下取得高處理效率，在處理CODCr濃度低于1000mg/L的廢水時仍能有很高的負荷和去除率；

EGSB反應器內能維持很高的上升流速。UASB反應器中大上升速度不宜超過0.5m/h，pp混合沉淀池廠家，而EGSB反應器可高達3m/h～7m/h?？刹捎幂^大的高徑比（3～8），細高型的反應器構造可有效減少占地面積；

EGSB反應器對布水系統要求較為寬松，但對三相分離器要求更為嚴格。高水力負荷使得反應器內攪拌強度加大，在保證顆粒污泥與廢水充分接觸的同時，有效地解決了UASB常見的短流、死角和堵塞問題。但高水力負荷和生物氣浮力攪拌的共同作用使污泥易流失。因此三相分離器的設計成為EGSB反應器穩定運行的關鍵；

厭氧罐廠家、厭氧三相分離器制作、厭氧分離器市場行情：

厭氧處理已經成功地應用于各種高、中濃度的工業廢水處理中。雖然中、高濃度的廢水在相當程度上得到了解決，但是當污水中含有抑制性物質時，如含有硫酸鹽的味精廢水在處理上仍有一定的難度。在厭氧處理領域應用為廣泛的是UASB厭氧反應器，所以本文重點討論反應器的設計方法。但是，其與其它的厭氧處理工藝有一定的共同點，例如，流化床和UASB都有三相分離器。而UASB和厭氧濾床對于布水的要求是一致的，所以結果也可以作為其他反應器設計參考。

包含厭氧處理單元的水處理過程一般包括預處理、厭氧處理（包括沼氣的收集、處理和利用）好氧后處理和污泥處理等部分。

二、UASB系統設計

1、預處理設施

一般預處理系統包括粗格柵、細格柵或水力篩、沉砂池、調節池、營養鹽和調控系統。格柵和沉砂池的目的是去除粗大固體物和無機的可沉固體，這對對于保護各種類型厭氧反應器的布水管免于堵塞是必需的。當污水中含有砂礫時，例如以薯干為原料的釀酒廢水，怎么強調去除砂礫的重要性也不過分。不可生物降解的固體，在厭氧反應器內積累會占據大量的池容，反應器池容的不斷減少終將導致系統完全失效。

由于厭氧反應器對水質、水量和沖擊負荷較為敏感，所以對于工業廢水適當尺寸的調節池，對水質、水量的調節是厭氧反應穩定運行的保證。調節池的作用是均質和均量，一般還可考慮兼有沉淀、混合、加藥、中和和預酸化等功能。在調節池中設有沉淀池時，容積需扣除沉淀區的體積；根據顆?；驼{節的要求，當廢水堿度和營養鹽不夠需要補充堿度和營養等；可采用計量泵自動投加酸、堿和藥劑，通過調節池水力或機械攪拌達中和作用。

同時，酸化池或兩相系統是去除和改變，對厭氧過程有抑制作用的物質、改善生物反應條件和可生化性也是厭氧預處理的主要手段，也是厭氧預處理的目的之一。僅考慮溶解性廢水時，一般不需考慮酸化作用。對于復雜廢水，可在調節池中取得一定程度的酸化，但是完全的酸化是沒有必要的，甚至是有害處的。因為達到完全酸化后，污水會下降，需采用投藥調整ph值。另外有證據表明完全酸化對反應器的顆粒過程有不利的影響。對以下情況考慮酸化或相分離可能是有利的：

（1）、當采用預酸化可去除或改變對菌有毒或抑制性化合物的結構

（2）、當廢水存在有較高的Ca2+時，部分酸化可避免顆粒污泥表面產生Caco3結垢。

（3）、當處理含高含懸浮物和/或采用高負荷，對非溶解性組分去除有；

（4）、在調節池中取得部分酸化效果可以通過調節池的合理設計取得。例如，上向流進水方式，在反應器底部形成污泥層，底部布水孔口設計為5-10m2孔即可

2、UASB反應器體積的設計

? 負荷設計法：

? 采用有機負荷或水力停留時間，反應器是目前為主要的方法。一旦確定，反應器的體積可以很容易根據公式計算。對某種特定廢水，反應器的容積負荷一般應通過試驗確定廢水流量。

厭氧罐建造及三相分離器的作用：

本工程的厭氧罐設備全部為平底立式圓筒型容器，根據設備的技術要求和外形特點，以及我公司類似設備建造經驗，pp混合沉淀池哪家好，厭氧罐采用群桅倒裝法施工，其方法是按照圖紙行排版、下料、蝕邊（并按排版圖作好標記）的工作，然后在安裝預場分片預制成形，在儲罐基礎上，進行分片組對。安裝順序是：底板、罐體的上圈壁板、包邊槽鋼、灌頂框撐架安裝、然后在罐內周邊均布設置群桅，將上圈及頂蓋升離地面（高度要超過下一圈壁板的高度），再組對下一圈壁板，以此類推，直至整個設備完成。在采用倒裝法安裝時，應按管口方位同步進行相應的附件安裝，并根據坐標進行準確放線，由上而下進行梯子主架的安裝。這種方法的優點是：制作，罐體成形質量好，頂板、壁板均在低位組裝焊接，白銀pp混合沉淀池，整個組裝焊接的高空施工工藝全部轉化成地面操作，簡化了施工工藝，確保了整個工程施工的安全。堰板的制作水平面控制在2mm以內，汽水分離器安裝，根據圖紙標高先做十字箱體框架，然后再做三角形吸收器，結構合理，達到施工圖紙設計要求。

厭氧罐內的三相分離器是厭氧技術中UASB工藝和ＩＣ厭氧反應器的部件；其作用是氣、水、泥三相分離，充分發揮厭氧工藝的處理負荷和效果，三相分離器的好壞決定了厭氧工藝終的處理能力，所以選擇好的三相分離器在污水處理工程中尤為關鍵。

厭氧反應器內設置的三相分離器應滿足以下條件：

1.水和污泥的混合物在進入沉淀室之前，氣泡必須得到分離。

2.沉淀區的表面負荷應在3.0 m3／（m2·h）以下，混合液進入沉淀區前，pp混合沉淀池價格，通過入流孔道的流速不大于顆粒污泥的沉降速度。

3.由于厭氧污泥具有凝結的性質，液流上升通過泥層時，應有利于在沉淀器中形成污泥層。沉淀區斜壁角度要適當，應使沉淀在斜底上的污泥不積聚，盡快滑回反應區內。

4.應防止氣室產生大量的泡沫；并控制氣室的高度，防止浮渣堵塞出氣管。

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