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在我們會使用導熱油鍋爐的時候,好還是先了解一下他它的各部分組成,如燃料系統,供風系統,爐膛,排煙系統,冷卻系統,余熱利用裝置等。
拱頂的材料可直接用耐火磚修砌,也可用耐火混凝土澆注或用預制塊。高溫爐(1250-' 1300 C)的拱頂采用硅磚或高鋁磚。耐火磚上面可以用硅藻土磚絕熱,也可以用礦渣棉等散料作絕熱層。為了磚的膨脹,拱頂砌磚要留膨脹縫,爐頂膨脹縫為:貓土磚5-6mm,硅磚10-12mm,鎂磚8-10mm.
爐膛和鋼結構爐膛是由爐墻、爐頂、爐底(包括基礎)組成的一個空間,是金屬進行加熱的地方。爐墻分為側墻和端墻,電加熱超導鍋爐,側墻的厚度通常為5-2磚厚,端墻的厚度視燒嘴、孔道的尺寸而定,一般為2-4磚厚。導熱油爐爐墻內襯由耐火磚砌筑,外加絕熱層組成?,F使用澆注料與可塑料筑成的日漸增多。爐墻外包以4-10mm厚的鋼板外殼。
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導熱油鍋爐的熱態調試對于整個設備的正常穩定性運轉來說,這是個很重要的操作,并且也是保障其應用安全的一個重要操作。通常說來,導熱油爐的熱態調試首先要進行點火烘爐,具體方法有不帶鐵釘等金屬的木柴,小區導熱油鍋爐,均勻鋪在爐排上引燃,并控制燃料量。另外采用文火進行,學校導熱油鍋爐,大概在3-7天左右的時間,需要特別注意的是烘爐過程中,導熱油升溫速度在10-20℃/h,并按升溫曲線要求進行,油溫控制在100℃以下,運轉72小時左右(或根據實際情況規定運行時間)。
待到導熱油爐的烘爐完成后,就剩下煮油、脫水、排氣,其中當導熱油溫度升至100℃以上時,管路中殘余的水份和導熱油中低揮發份開始汽化,并隨著油溫的升高水份和低揮發份汽化加劇,需要脫水、排氣。除此之外經反復排氣,導熱油中的水份和低揮發份即可逐漸排盡,循環泵以及壓力表趨于平穩,運行正常。
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導熱油的結焦速度與它承受的溫度有關,目前好的導熱油可承受的高使用溫度是600C。導熱油爐內的火焰溫度可達600C以上(以煤為燃料),導熱油在爐內的溫度分布是不均的,而出口溫度計所顯示的只是導熱油被加熱混合后的溫度。導熱油的循環流速越高,湍流程度就越高,有助于降低它在爐內溫度分布的不均勻性。準確地說,降低流速,會加劇導熱油被加熱的不均勻性,導熱油的熱降解速度會加快。
清除焦垢:熱載體爐受熱面內壁至少一年清焦一次,用煤焦油清洗劑清垢,好連同管道整個用熱系統一并清洗。
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