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濟南中昌成套設備工程有限公司
主營：硫酸鎂干燥機,氯化鈣造粒機,含鹽廢水處理設備,污泥干化機等
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鋁灰怎么利用？有什么價值？
鋁灰的潛在價值體現在其所含的金屬鋁、氧化鋁、電解質以及其蘊含的熱能及資源化合理利用。以中國的年排出量 200 萬噸為計算基數，以鋁灰中金屬鋁占 50%約計，氧化鋁占30%約計，電解質占 10%約計，熱能按 4000 大卡約計，以陰極炭塊中炭占 50%，電解質占 30%，陽極炭渣中電解質占 70%，碳占 30%，參考現行的金屬鋁 12000 元/噸、氧化鋁 2400 元/噸、氟化鹽 6000 元/噸、煤炭 500 元/噸的價格計算，鋁灰的潛在價值約130 億元。
鋁灰經無害化處置后再生資源合理化綜合利用，可用作水泥、陶瓷 、氫氧化鋁、脫氧劑、鋁酸鈣粉、速凝劑、耐火材料、聚合氯化鋁、阻燃電纜的填料、發泡保溫磚、普通建筑磚、人造石磚等原料，鋁灰的利用途徑很多，產生的價值自然是的。目前公司已經研發生產成型的產品有：
1.氫氧化鋁原料，鋁灰經洗鹽脫氨后，在常壓下用高濃度的苛性堿溶出，將鋁灰中的氮化鋁、殘留的金屬鋁溶出，氧化鋁部分溶出（或采用燒結法全部溶出）獲得的鋁酸鈉溶液采用晶種分解方法，制取氫氧化鋁。
2.機人造石或陶瓷原料，鋁灰中加入石英、添加劑，采用真空振動加壓或成型技術，直接壓制成石材，無需高溫燒制，避免了傳統陶瓷高溫燒制中必然產生的高能耗問題，從而也避免了由于燃料消耗而造成的溫室氣體排放問題。
3.聚合氯化鋁（PAC），以鋁灰和鹽酸為原料，采用酸溶法制備液體聚合氯化鋁。無害化處理后的鋁灰在反應斧中加入鹽酸溶液并升溫到一定的溫度，加入鋁灰并不斷攪拌，反應結束后加水稀釋，PH值控制在3.5~4.5，沉化15~24h得到液體PAC，繼續經過噴霧干燥可得到固體PAC。
鋁灰渣處理工藝流程-鋁灰脫氨-固氟-綠色循環利用技術--濕法工藝流程：
一、工藝介紹
鋁灰經過前道球磨分離篩分，灰渣進入一次反應釜，通過脫氨劑與催化劑，將鋁灰中的可溶氨快速轉化為氣態氨（氨氣），經過濾后再循環反應過濾一次，產生的濾泥壓制制磚（鋁灰添加量20%，輔以水泥、黃沙等），前面兩次反應產生的氨氣經硫酸（濃度95%）中和形成硫酸銨，過程中產生的濾液收集后回用不外排，各道工序的衍生產物為原始鋁灰、硫酸銨副產品、高鋁建材替代料、鋁灰制水泥磚、粗鋁顆粒五大類。
二、工藝分析
① 生產成本約1200元/噸，投資成本約1000元/噸；
② 水解反應過程時間較長，約2小時/釜，溫度約80℃；
③ 反應后產物：鋁灰反應后產物重金屬、硫酸銨純度、氨氣中氫氣含量和安全、飽和濃度污水循環結晶等問題待進一步解決。
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