【晶種法技術】
如廢水里含有大量鹽分或TDS,廢水在蒸發器內蒸發時,水里的TDS很容易附著在換熱管的表面結垢,輕則影響換熱器的效率,嚴重時則會把換熱管堵塞。解決蒸發器內換熱管的結垢問題,是蒸發器能否用作處理工業廢水的關鍵。
RCC成功開發了擁有的“晶種法”技術,龍巖廢鹽處理,解決了蒸發器換熱管的結垢問題,使他們設計和生產的蒸發器,能成功地應用于含鹽工業廢水的處理,廢鹽處理多少錢,并被廣泛采用。應用“晶種法“技術的蒸發器,也稱作“鹵水濃縮器”(BrineConcentrator)。
經鹵水濃縮器處理后排放的濃縮廢水,TDS含量可高達300,000pp,通常被送往結晶器或干燥器,結晶或干燥成固體,運送堆填區埋放。
“晶種法”以硫酸鈣為基礎。廢水里須有鈣和硫化物的存在,濃縮器開始運作前,如果廢水里自然存在的鈣和硫化物離子含量不足,可以人工加以補充,在廢水里加添硫酸鈣種子,使廢水里鈣和硫化物離子含量達到適當的水平。
廢水開始蒸發時,水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子含量達到適當水平。廢水開始蒸發時,水里開始結晶的鈣和硫酸鈣離子就附著在這些種子上,并保持懸浮在水里,廢鹽處理公司,不會附著在換支管表面結垢。
這種現象稱為“選擇性結晶”。鹵水濃縮器通常能持續運作長達一年或以上,不才需定期清洗保養。在一般情況下,除了在濃縮器啟動時有可能添加“晶種外”,正常運作時不需再添晶種。
CC技術,能真正達到工業廢水“零排放”,RCC的技術為“機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術”及“晶種法技術”、“混合鹽結晶技術”。
機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術
機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術的基本原理
所謂的機械蒸汽再壓縮循環蒸發技術,是根據物理學的原理,等量的物質,從液態轉變為氣態的過程中,需要吸收定量的熱能。當物質再由氣態轉為液態時,廢鹽處理設備,會放出等量的熱能。根據這種原理,用這種蒸發器處理廢水時,蒸發廢水所需的熱能,在蒸汽冷凝和冷凝水冷卻時釋放熱能所提供。
在運作過程中,沒有潛熱的流失。運作過程中所消耗的,僅是驅動蒸發器內廢水、蒸汽、和冷凝水循環和流動的水泵、蒸汽泵和控制系統所消耗的電能。為了抵抗廢水對蒸發器的腐蝕,保證設備的使用壽命蒸發器的主體和內部的換熱管,通常用鈦合金制造。其使用壽命30年或以上。
蒸發器單機廢水處理量由27噸/天起至3800噸/天。如果需要處理的廢水量大于單機大處理量,可以按裝多臺蒸發器處理。蒸發器在用晶種法技術運行時,也稱為鹵水濃縮器(BrineConcentrator)。
實驗室污水處理裝置提供了一均質預處理+酸析+鐵碳微電解+臭氧氧化分解+重金屬混凝共沉+過濾吸附的綜合處理系統,適應特殊廢水的化學物理方法。
實驗室污水處理裝置采用程序控制,由電氣控制箱、PLC控制器、PH儀表、自動加藥裝置等組成。,可以實現實驗室廢水處理組合過程的自動控制。水處理過程通過設置控制參數來控制。運行過程包括進水、加藥、混合、脫穩絮凝、中和反應、臭氧曝氣、過濾凈化等。
為了保證實驗室污水處理裝置的有效性,設計中有許多原則需要遵循。讓我們仔細談談。
(1)執行國家有關政策、法規、規范和標準;
(2)借鑒類似廢水處理工程的實踐經驗,廣泛參考相關資料;
(3)處理工藝成熟、穩定、合理、可靠、實用;
(4)運營成本低,管理維護簡單,配合項目需要減少投資;
(5)根據現場情況,考慮原設施,因地制宜,布局合理。
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