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臨朐海誠涂裝設備有限公司
主營：涂裝設備,環保設備,除塵設備,烘干設備等
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靜電粉末噴涂原理
粉末涂料的靜電噴涂稱為噴塑其原理：靜電粉末噴涂原理是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴，在噴前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下
靜電粉末噴涂設備的原理主要基于高壓靜電電場與粉末涂料的相互作用。具體來說，其工作原理可以概括為以下幾點：1.**供料流化**：首先，通過壓縮空氣將固體狀態的涂料（即樹脂等材料的微小顆粒）在噴前進行充分混合和霧化處理，使得原本固態的微粒轉變為流動狀態并均勻懸浮于空氣中形成穩定的氣固混合物。這一步驟確保了后續涂層的一致性和質量穩定性。（注意：“霧化處理”在此處地描述應為“實現分散”，因為實際是粒子間的分離而非傳統意義上的液體噴霧。）2.**電荷賦予**：隨后，利用安裝在噴口的高壓發生器產生高電壓、低電流的電場環境。當這些帶電的氣體-微?；旌衔锿ㄟ^該區域時，其中的每個小顆粒都會被強制性地帶上負電荷或正電荷，（具體取決于設備類型和設計），自動噴涂設備，從而具備了被吸附到目標物體表面的能力。對于大多數現代系統而言，“帶上負電荷”更為常見。這種過程類似于自然界中的摩擦起電機理，但規模更大且控制更加）。3.**吸引附著**：接著，在強大的靜電力作用下，這些帶電的微細粉狀材料被導向并緊密地附著到已經接地的工件表面上（由于工件連接至地線而呈現中性或略正極性），形成一層初步且均勻的覆蓋層；同時空氣流和其他物理因素也協助將它們均勻地分布在整個表面上以確保佳覆蓋率和平整度；隨著更多粒子的積累直到達到一定的厚度后由于同性相斥的原理新的粉末不再容易被繼續吸附至此完成階段的施工準備工作。(注:“空氣流的推動作用”、“運載氣體的協助作用'等均為輔助機制幫助改善終效果)4.**固化成膜**:后一步涉及對已沉積好的干態薄膜進行加熱處理(通常是在高溫爐內)使其發生熔融、流變并終硬化成為堅硬光滑且具有優良性能的防護裝飾表面——這一過程稱為'烘烤固化'。溫度和時間根據所用材料類型以及所需性能標準而定;經過適當時間后即可取出得到終產品完成整個生產周期循環使用至下一個項目開始之前均可保持良好狀態待命中備用.
特點和優點：
內置式高壓模塊采用進口配件，性能穩定，更換方便快捷。
自動電流控制裝置可自動調節及控制電流和電壓，使粉末滲透到工件內表深處，獲得的涂層質量。
靜電釋放裝置即當噴靠近工件時，電流及電壓會自動調整，通常扁平工件獲得高電壓，凹形工件獲得低電壓，
以使粉末滲透到工件凹處。此裝置使操作者更得心應手。
獨具的重噴功能，銀川噴涂設備，效果佳，減少廢品率。
獨有的“三次氣”設計，可以自動清潔電極針處積粉，加強放電效果，粉末噴涂設備，提高了上粉率。
可以完全拆卸的不銹鋼粉桶，大型噴涂設備廠家，清潔便利快捷，從而提高勞動效率，粉桶儲粉量40升。
采用特殊材料注塑成型的噴更符合人體工程學，減輕工人勞動強度。
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