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無錫市精恒液壓元件有限公司
主營：活塞桿,精密活塞桿,精密導軸
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液壓活塞桿無裂紋硬鉻工藝
多相位
多相存款可以任意組合的無裂紋或微裂紋。通常，多相存款，有一個無裂紋的面和微裂紋的表面。操作參數：由煙臺電鍍技術研究所du家研制，精密活塞桿哪家好，執行保密協議后提供詳細的工藝操作數據。
以下列出將要使用的基本的工藝條件。
實驗方法：
實驗基體材料為活塞桿，材質45#鋼。加工后表面Ra為0．8μm。
電鍍工藝流程為:除油→清洗→弱浸蝕→清洗→預熱→陽極腐蝕→無裂紋鍍鉻→除氫。
工藝：
鉻酐250g/l
硫酸2.5g/l
三價鉻2-7g/l
無裂紋鍍鉻添加劑：20ml/l（煙臺電鍍技術研究所研制）
通過添加無裂紋鍍鉻添加劑。鍍層裂紋數為零，金相實驗顯示微裂紋為零，符合卡te彼勒及日本歐盟要求。
耐腐蝕實驗，鹽霧大于750小時。
什么原因致活塞桿出現
許多朋友都發現在使用活塞桿時會產生，但是卻不理解為什么會出現這種現象，下面就有小編給大家來說說活塞桿上出現的原因。
是從鍍層表面直至底層覆蓋層或基體金屬的微小孔道。它大多是氣體(氫氣)在鍍件表面上停留而造成的。也可能由基體金屬上的凹坑所引起的。因此，活塞桿產生的原因較復雜。
1、活塞桿基體材料的金相組織不均勻或者是內應力消除不夠，電鍍時這些部位鍍不上鉻，形成。這種，鍍層呈開裂式，的分布常是不規則的。
2、鍍件表面的油污沒有清洗干凈，活塞桿電鍍時有油污的地方不導電或導電性差，精密活塞桿，在這些部位上氣體容易停留而產生。這種因素形成的是局部密集而且無規則。
3、活塞桿電鍍前鍍件上有深度銹斑，特別是夏季，氣候潮濕，鍍件很容易生銹，這種帶銹的鍍件進行電鍍時，精密活塞桿出售，由于有銹的地方不導電，導致產生。
如何解決鍍鉻棒上的鍍鉻層出現結合力不良的現象?
1、通過加強去油或者是去膜處理來進行提高鍍鉻棒上的鍍鉻層的結合力。
2、可以在鍍鉻棒進行電鍍前，通過浸稀鹽酸或者硫酸來增強鍍鉻層結合力。
3、對經過鍍鉻后的鍍鉻棒，進行除氫處理也可以有效地減小鉻層脆性，提高鍍鉻層的結合力。但是在處理的過程中，必須要根據其材料的不同來確定溫度。
4、采用陽極(反電)處理，然后進行大電流沖擊也可以有效地提高鍍鉻棒鍍鉻層的結合力。因為反電處理可以除去零件表面的氧化物，精密活塞桿廠價，但是在這個過程中，其處理時陽極的電流密度應為30～35A/dm2，時間主要視零件大小而定，溫度則要與正鍍時相同。
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