涂裝設備在現代工業制造中扮演著至關重要的角色,它們廣泛應用于汽車、家電、家具及建筑等多個領域。這些設備的功能在于為各類產品提供高效且均勻的涂層處理,從而增強產品的美觀性和耐用度。
在汽車制造業中,自動化噴涂機器人是涂裝線上的明星設備。它們能夠控制噴的移動軌跡與涂料流量,確保車身的每一個部位都能獲得均勻一致的漆面效果;同時減少人工操作帶來的誤差和不一致性問題發生頻率,大大提高了生產效率和產品質量穩定性以及降低了人工成本和安全風險系數水平。
可用于汽車涂裝的粉末靜電噴涂法的基本原理與靜電噴涂溶劑涂料的原理是相同的,被涂件接地為正極。粉末涂裝一次涂裝涂層可達60~100um以上的厚度,全自動噴涂設備,一次烘烤,形成的涂層均勻,附著力強,粉末噴涂設備,涂層的保護和裝飾性能都較高。粉末可回收再用,粉末利用率如回收經過篩再用,阜新噴涂設備,可達95%左右,又因無溶劑和飛散粉末可回收,環境污染比其他涂裝方法都小,易形成機械化、自動化流水線涂裝生產,適宜多種金屬件進行涂裝,一次涂裝,一次烘烤成膜,涂裝生產周期短。
靜電粉末涂裝設備具有節能、省料、低污染、好效率的特點,涂層堅固耐用,絕緣防腐物理性能優良,涂料
利用率可達95%以上
工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)
——冷卻——下件
應用范圍:
廣泛應用于輕工家電、化工機械、儀器儀表、汽車制造等領域中產品的表面涂裝。
選用噴涂設備時,所考慮選用的原則應各因素之間不是孤立的,而是彼此聯系和相互制約的,必須根據具體情況綜合平衡,正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設備,以實現、高產量、高利用率、環保節能的效果,以達到大的經濟效益和社會效益。
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