耐磨陶瓷鋼管現貨的耐磨性能主要由材質和生產質量來決定,磨損是物體間由于相對運動,而產生的體表面材料損失的現象。耐磨陶瓷鋼管現貨采用的是能夠抵抗磨損而延長產品使用壽命的耐磨材料。
耐磨陶瓷鋼管現貨主要分為單金屬管道和復合管道。耐磨陶瓷鋼管現貨按形狀可分為直管、彎頭、三通、四通、異徑管、方圓節和其他異形管。表面質量要求:耐磨陶瓷鋼管現貨管道內外表面應平整光潔,刺、毛邊、粘砂、多肉或缺肉,無裂紋、疏松、氣孔或氣泡。
高強度耐磨陶瓷鋼管現貨適用于火力發電廠鍋爐系統中輸煤、送粉、除灰排渣管道及選煤廠輸送管道等。
耐磨陶瓷鋼管現貨的表面無損檢測方法選用原則:對鐵磁性材料耐磨陶瓷鋼管現貨,應選用磁粉檢測;對非鐵磁性材料耐磨陶瓷鋼管現貨,應選用滲透檢測。對有延遲裂紋傾向的焊接接頭,其表面無損檢驗應在焊接冷卻一定時間后進行;對有再熱裂紋傾向的焊接接頭,其表面無損檢驗應在焊后及熱處理后各進行一次。表面無損檢測的應用按照標準要求進行,其探測對象和應用場合一般如下:
1)耐磨陶瓷鋼管現貨材料外表面質量檢驗。
2)重要對接焊縫表面缺陷檢測。
3)重要角焊縫表面缺陷檢測。
4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接頭表面缺陷檢測。
5)耐磨陶瓷鋼管現貨彎制后表面缺陷檢測。
6)材料淬傾向較大焊接接頭的坡口檢測。
7)設計溫度低于或等于零下29℃的非奧氏體不銹鋼管道坡口的檢測。
8)雙面焊件規定清根的焊縫清根后檢測。
9)當采用氧焰切割有淬硬傾向的合金管道上的焊接卡具時,修磨部位的缺陷檢測。
耐磨陶瓷鋼管現貨的研制屬于“863”計劃,由北京科技大學研制成功,是具有水平的復合型新材料。耐磨陶瓷鋼管現貨從里到外,由陶瓷層,耐磨陶瓷鋼管現貨,過渡層和鋼管層且成。陶瓷層是由2600度以上的熔融氧化鋁,在離心力的作用下,均勻復合在鋼管內壁后凝固形成的,該層致密,光滑,與鋼管牢固,貼切,均勻的組合在一起。
耐磨陶瓷鋼管現貨具有優異的耐磨性,耐熱性,抗機械性和熱沖擊性能,容易焊接和安裝,特別適應于磨損和沖刷嚴重物料輸送場合,如燃煤發電,冶金,煤炭,礦山,地質等行業的物料普道輸送。據和普通無縫鋼管相比,耐磨陶瓷鋼管現貨的使用壽命成倍增長,可以替代鑄珄管,合金管,有機材料襯管等,是一種理想的耐磨管道。
該產品是“863”高技術新材料重點支持和推廣項目 ,并被科委列入“九五”級火矩計劃,該產品還于1994年分別通過了冶金部和電力部的科研成果和產品鑒定。
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