粉末靜電噴涂:靜電噴涂也可以叫做粉末噴涂,利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動,然后被吸附在待涂工件表面的新型噴涂方法
噴漆:傳統的手工噴刷工藝
相比粉末靜電噴涂人們對噴漆會更加熟悉,因為這是一種非常傳統的鋼材表面處理工藝。那兩者之間有什么區別呢?
粉末靜電噴涂工藝:
先對鋼材進行前期的表面處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥。這一些列的前期工藝,主要起到清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因。還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜,渡鋅層保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,磷化膜讓鋼材表面進行粉末噴涂時,粉末附著力更強。鋼材前期處理完畢,汽車噴涂設備,采用由噴、噴杯和噴涂高壓電源組成的設備,利用高壓靜電電場使帶負電的涂料微粒繞電場相反的方向做定向運動,然后被吸附在待涂鋼材表面。采用的靜電噴塑機來完成噴涂,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著的效果。將鋼材表面的粉末涂料加熱到規定的溫度(180℃—220℃)并保溫相應的時間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的護欄產品表面效果。
靜電噴涂的表面顏色絢麗、光潔、能實現特殊圖層與手感,不易脫落,還具有優異的耐候性。實現了護欄行業流水線式的生產,提升了產品的質量和人力成本的投入。
噴漆工藝:使用噴漆工藝也需要對鋼材進行前期的處理,一般流程為酸洗(或拋丸)-脫脂-磷化-水洗-自然干燥--打膩子-噴底漆-噴面漆-自然干燥。傳統的中涂、面漆線采用手工操作空氣噴涂技術,一般采用非流水線作業,對外界氣候敏感,下雨天不能施工,適合多品種、少批量生產。
噴漆工藝對與產地要求的靈活性要比粉末噴涂更好,但是噴涂的效果卻比較粗糙,圖層的耐候性短,多余的油漆流下不可回收成為環境的污染。
涂裝設備是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層的工具。
常見類型:
? 噴漆設備:像空氣噴,通過壓縮空氣將漆料霧化后噴向物體表面,還有靜電噴,利用靜電吸附原理讓漆料更好附著,常用于汽車、家具等噴漆作業。
? 噴粉設備:例如粉末噴,把粉末涂料均勻噴涂到工件上,之后經過固化形成涂層,靜電噴涂設備,在家電等制造業用得較多。
? 電泳涂裝設備:基于電泳現象,讓工件浸在電泳漆液中,通電后漆料沉積在工件表面,常用于汽車零部件等的涂裝。
涂裝生產線的設備主要包括以下幾種:首先是噴涂機,它作為涂裝的基礎設備,噴涂設備,能夠均勻地將涂料施加于物體表面,分手持與自動化兩種,適應不同工藝需求。其次是噴涂室,一個特殊設計的空間,內部裝有通風與過濾系統,有效排除有害氣體與顆粒物,保障操作安全及涂裝品質。再者是烤漆房,通過加熱設備將涂料烘干固化,提升涂裝效果。此外,噴砂機用于表面處理,清除雜質與舊涂層,噴涂設備廠家,為涂裝打下良好基礎。后,涂料配送系統負責將涂料從儲存罐輸送至噴涂機,包括管道、泵站與計量設備,確保涂裝流程順暢。這些設備共同構成了、高質量的涂裝生產線。
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