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臨朐海誠涂裝設備有限公司
主營：涂裝設備,環保設備,除塵設備,烘干設備等
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涂裝設備工業真正起源于50年代蘇聯技術的引進之時。從60年始，由于輕工業的發展，首先在自行車制造行業出現了自動化生產的流水線，自動噴涂設備，這期間我國涂裝工業的主要任務還是以防腐為主。但隨著我國經濟的發展，以及國外涂裝技術的發展，通過技術引進和與國外技術的交流，我國涂裝技術開始飛速的發展，在涂裝自動化生產方面，靜電噴涂和電泳涂漆技術的推廣應用、粉末噴涂技術的研制及推廣，特別是家電行業、日用五金、鋼制家具，鋁材構件、電器產品、汽車工業等領域的蓬勃發展，使涂裝設備有了明顯的進步與長足的發展。
噴涂設備涂裝生產線的升降臺功能
噴涂設備涂裝生產線起重機械中的一種升降機。噴涂設備涂裝生產線的升降臺可使載人或載物的起重平臺自一個高度升至另一個高度，常用在車站、碼頭、機場、工廠和倉庫等地。噴涂設備涂裝生產線升降臺一般作為輔助設備使用，噴涂設備廠家，如安裝和維修設備時可用它配合作業，呂梁噴涂設備，在建筑物內外裝修和其他結構安裝工程中可取代高空作業中的腳手架。當臺面裝上適當的設備，如輥子輸送機后，升降臺又可成為噴涂設備涂裝生產線自動生產線中的一個環節。
粉末靜電噴涂工藝流程有哪些工序？
（1）表面預處理。主要是脫脂、除銹、磷化，其方法與涂液態漆的預處理相同。
（2）刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。
（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，粉末噴涂設備，以避免噴上涂料。
（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～20℃，這樣可以增加涂層厚度。
（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上。
（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。
（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴。
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