具體而言,需要采用如下幾種計算方式進行加工尺寸換算:
1、計算法。通過將“板材折彎成形后中心層的長度不變”這一理論作為加工技術基礎,從而按照具體公式:
進行科學計算,其中中心層的實際半徑以及加工材料的彎曲內半徑和加工板材的實際厚度分別采用 進行科學表示。
2、另外一種加工尺寸計算方式是采用查表法進行科學計算。在此計算基礎上,需要綜合考慮影響折彎件展開尺寸^度的有關影響因素,比如彎曲內半徑R以及折彎度等,通過直接求得工件展開補償參數值,從而對鈑金加工工件的結構以及具體的加工工藝進行科學分析。
3、^科學的一種計算分析方式就是采用軟件分析法進行結構設計。將鈑金參數輸入設計軟件,從而自動生成相關的三維實體模型,再對其進行加工處理。
鈑金件就是薄板五金件,也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。在電子電器、通信、汽車工業、器械等領域均有廣泛的應用。
但是廠家提醒你,鈑金件加工雖然具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,但是對材料的選擇也是很嚴格的,具體有以下兩方面的體現:
1.材料方面
(1)所使用的材料,應是符合技術要求條件的才行,否則不能進行使用。
(2)如果是使用冷軋鋼板的話,那么其表面是不允許有擦傷、劃痕、銹斑及雜質等,也就是要求要沒有缺陷問題才行。
(3)設備要準備好,還有就是所要用到的工具等,電機外殼接地,比如游標卡尺、千分尺、鋼卷尺及劃針等。
2.工藝方面的準備
(1)對其相關圖紙,德清電機外殼,及其工藝要求,還有就是尺寸要求等,要非常熟悉和了解。
(2)要檢查其材料是否符合工藝規定要求,以及設備進行必要的潤滑工作,使其能夠正常工作。
近年來,我國鈑金件供應網五金行業已經向邁進了一大步,我過屬于發展中國家,中國經濟設施比較好,鈑金件供應商各產業的發展也是越來越成熟穩固。鈑金件這一行業的發展趨勢是較明顯的。
鈑金件加工尤其是在質量和技術方面的要求非常高。在鈑金件加工廠中對于沖壓的生產質量要求是^嚴格的。所以我們一定要嚴格控制鈑金件的形狀尺寸: 首先是對彎曲件的要求:
1、彎曲件形狀應盡量對稱,電機外殼廠家,彎曲半徑不能小于材料允許的^小彎曲半徑。
2、彎曲帶孔件時,為避免孔的變形
3、曲邊過短不易成形,故應使彎曲邊的平直部分H>2δ。如果要求H很短,電機外殼顏色,則需先留出適當的余量以增大H,彎好后再切去所增加的金屬。
其次對拉深件的要求:
1、在大批量生產中,在凸、凹模強度允許的條件下,應采用落料、拉深復合工藝;
2、除底部孔有可能與落料、拉深復合沖壓外,凸緣部分及側壁的孔均應在拉深完再沖孔;
3、復雜形狀零件,一般是先拉深內部形狀,然后再拉外部形狀;
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