該材料必須足以抵抗物料在工作中所受的沖擊作用。特別是對于破碎機錘頭來說,材料的耐磨與韌性尤為重要。雙金屬復合錘頭利用復合技術是兩種或兩種以上物理、化學、力學性能不同的金屬在界面上實現冶金結合而制備的一種新型材料。雖然各自金屬仍然保持原來的特性,但是其綜合物理、化學、力學性能比單一金屬要得多。錘式的破碎機是焦化廠和洗煤廠中經常使用到的設備,合金錘頭是個極容易磨損的部件?,F在市場中出售的合金錘頭,大部分都是用高錳鋼制作出來的。
隨著工業的發展耐磨金屬的需求量越來越大,同時對耐磨金屬的性能也提出了新的要求。但是一種材料同時具有高韌性和高強度這兩種性能在實際中很難實現,而雙金屬復合材料正好滿足這些要求。錘式破碎機的錘頭的韌性和耐磨性要求都非常高。綜合考慮利用雙金屬復合材料制作的錘頭較為合適。高鉻鑄鐵成為了一個特別受重視的抗磨材料,雙金屬耐磨合金錘頭定制,是目前較耐磨材料,非常適宜用在沖擊力不大的,但是磨損程度較高的情況下。更好的滿足了不同客戶對于鉻鑄鐵的要求,雙金屬耐磨合金錘頭價格,避免了耐磨性不好的缺陷。
耐磨配件耐磨錘頭在加熱和冷卻過程中,因為所受到的冷卻速度和時間不一致,此刻就會在錘頭表面和內部形成溫差,這時候就會產生一種熱應力,雙金屬耐磨合金錘頭,這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現象,影響正常的使用。耐磨錘頭的表面溫度不均勻怎么辦?在熱應力的影響下,耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內部要低,收縮力因此也大于內部,導致錘頭內部被拉,終導致錘頭表面受壓而內部受控。我們發現熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用,也就是說,當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大,其在熱應力影響下發生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大,以至于殘留應力也越大。
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