絲桿的特點
特點:1、摩擦損失小、傳動效率l高 由于滾珠絲杠副的絲杠軸與絲杠螺母之間有很多滾珠在做滾動運動,所以能得到較高的運動效率。與過去的滑動絲杠副相比驅動力矩達到1/3以下,即達到同樣運動結果所需的動力為使用滑動絲杠副的1/3。在省電方面很有幫助。
2、精度高滾珠絲杠副一般是用世界高水平的機械設備連貫生產出來的,特別是在研削、組裝、檢查各工序的工廠環境方面,對溫度、濕度進行了嚴格的控制,由于完善的品質管理體制使精度得以充分保證。
了解梯形絲桿毛坯的熱處理工序要求
梯形絲桿宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼,絲桿,通常含碳量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿,宜用退火;而對于含碳量在0.8-1.2%過共析鋼,絲桿加工,由于其原始組織中常有粗片珠光體及網狀滲碳體存在硬度較高,故對這類材料的預備性熱處理 就要采用一道球化退火的熱處理工序。
主要采用合金鋼材加工,滾珠絲桿,要求螺紋在運動中作準確移動的關鍵部件。經過熱處理加工,讓其保持良好的機械性能,制造過程中,粗精工序分開,讓零部件的應力合理分布,梯形絲桿產品很容易結合具體的應用來進行調整,304梯形絲桿批發,以達到預期性能,同時節約成本。
其毛坯的熱處置方式也就不同。毛坯熱處理是預備性熱處理,精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同。要求:
1、能建設毛坯制造帶來的內應力;
2、能控制硬度以適應機械加工的切削性能。
切削硬度一般應在HV150-250HB140-248范圍內。若硬度過高,機械加工中。會加快刀具磨損;硬度太低,切屑不易斷開,會造成所謂粘刀現象。
內循環絲桿
內循環均采用反向器實現滾珠循環,反向器有兩種類型。圓柱凸鍵反向器,它的圓柱部分嵌入螺母內,端部開有反向槽2。反向槽靠圓柱外圓面及其上端的圓鍵1定位,以保證對準螺紋滾道方向。扁圓鑲塊反向器,反向器為一般圓頭平鍵鑲塊,鑲塊嵌入螺母的切槽中,其端部開有反向槽3,用鑲塊的外輪廓定位。兩種反向器比較,后者尺寸較小,從而減小了螺母的徑向尺寸及縮短了軸向尺寸。但這種反向器的外輪廓和螺母上的切槽尺寸精度要求較高。
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