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鋼研納克江蘇檢測技術研究院有限公司
主營：直讀光譜儀 ICP光譜儀 ICPMS 碳硫分析儀 氧氮分析儀
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固體中氫分析原理
氫是地表分布的元素之一，一般情況下，進入金屬中的氫是極為有害的。金屬材料經常發生的氫損傷現象，就是與氫有關的斷裂現象。主要表現為材料的力學性能發生惡化：氫通過軟化或硬化機制改變材料的屈服強度，塑性明顯降低，誘發裂紋萌生，導致斷裂、滯后破壞、塑性—脆性轉變和低溫脆性斷裂等等。鋼中氫含量過高可導致軌道頭部中間位置白點的產生，國產氧氮氫分析儀廠家，白點在軌道中會成為受載荷時的應力集中區域，沿著白點發展疲勞裂紋從而導致軌道在低應力條件下斷裂，造成事故。因此，分析氫在金屬中含量的高低、深入研究和監控冶煉過程中鋼水氫含量變化具有重要意義。鋼鐵中氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法（GB/T 223.82-2007），該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氫被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，氫與載氣熱導率的差異引起電橋平衡狀態發生變化，從而輸出電壓信號，軟件積分并計算樣品中氫的質量分數。
氧氮氫分析儀的基本原理
氧的檢測采用脈沖加熱惰氣熔融紅外吸收法來完成，脈沖加熱惰氣熔融一紅外線吸收法（GB/T 11261-2006）適用于鋼鐵中全范圍氧的測定。在載氣氣氛下，將試樣在脈沖爐石墨坩堝中加熱至特定溫度試樣中O元素轉換為CO或CO2后由載氣載出，而后用紅外吸收法測定。
氮的檢測均采用脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法。脈沖加熱惰性氣體熔融熱導檢測法（JISG1228-86， ISO10720:1997）適用于鋼鐵中全范圍氮的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氮被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，測量熱導率的變化。
氫含量的測定使用惰氣脈沖熔融熱導法（GB/T 223.82-2007），該方法適用于鋼鐵中全范圍氫的測定。試樣在惰性氣流中熔融，其中氫被還原釋放出來，由惰性載氣送入熱導池中，測量熱導率的變化。
鋼研納克ONH-3000氧氮氫分析儀特點
1.可靠的樣品提取單元
·脈沖爐功率控制加熱，較高溫度可以達3000℃。
·多種程序升溫方式：恒功率升溫，斜率升溫。
2.氧分析采用非色散紅外檢測系統，氮和氫分析采用精度較高熱導檢測系統
3.采用熱抽取分析技術，通過在低于熔點的溫度下加熱樣品，測定樣品中的殘留氫，用同一臺儀器分析固體無機物中的氧、氮、氫。
4.模塊化檢測單元
a)熱導檢測單元：高靈敏度、惰氣保護防氧化熱敏元件組成
·檢 測 器：采用抗1氧化NTC熱敏電阻元件；
·信號處理：采用小電流控制技術，防止熱敏元件在不通載氣條件下氧化；
·恒溫控制：采用精度較高恒溫控制系統；
·參比氣路：采用穩定性良好的微流量控制。
b)紅外檢測單元：氧氮氫分析儀可以根據客戶實際含量需要，配置紅外吸收池長度。較多可以配置兩個紅外通道，覆蓋高低含量全范圍。
·檢 測 器：采用德國進口熱釋電固態紅外CO2檢測器
·電 ? ?機：采用瑞士進口同步電機，連續工作無故障
·光 ? ?源：采用美國進口紅外光源，不易氧化，光學性能穩定
·恒 ? ?溫：整個氣室進行恒溫控制，保證分析氣溫度恒定，確保測量精度；
·保 護 氣：紅外光源及檢測器采用氮氣保護、凈化，隔絕周圍環境氣氛的影響，提高穩定性和測量精度。
5.穩定、靈敏的流量控制：壓差控制、精度較高電子流量控制技術
6.待機狀態儀器節氣設計
7.高、低氧，高、低氮，高、低氫通道自動切換
8.自檢功能
·冷卻循環水的溫度在線實時檢測并報警；
·電壓、電流反饋在線實時檢測；
·凈化爐和轉化爐溫在線實時檢測并報警；
·氣路各電磁閥動作檢測；
·紅外、熱導信號檢測與調整；
·脈沖爐工作狀態檢測。
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