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鈑金工藝
通常，秦淮鈑金零部件，鈑金工廠zui重要的三個步驟是剪、沖/切、折?，F代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。
目前的3D軟件中，SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、ToSolid等都有鈑金件一項，主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數據（如展開圖，鈑金零部件銷售，折彎線等）以及為數控沖床（CNCPunching Machine）/激光、等離子、水射流切割機(Laser，鈑金零部件設計，Plsma， Waterjet Cutting Machine)/復合機（CombinationMachine）以及數控折彎機（CNC Bending Machine）等提供數據。
6、陽極氧化
將鈑金加工表面的金屬氧化，在工件表面形成一層致密的保護膜增加工件的防腐蝕性，一般有化學氧化和陽極氧化兩種方式。
綜上所述，我們可以看出，鈑金加工表面處理方法主要包括有拋光、絲光、噴砂、烤漆、電鍍、陽極氧化等六種方法，我們在對鈑金加工進行表面處理時，對于不同材質的鈑金加工件需要依據其特性選擇相應的表面處理方法。
工藝設計:在滿足產品的功能、外觀等要求下，鈑金的設計應當保證沖壓工序簡單、沖壓模具制作容易、鈑金沖壓質量高、尺寸穩定等。詳細的鈑金設計指南可參考機械工業出版社出版的《零件結構設計工藝性》和《面向制造和裝配的產品設計指南》。
過程:圖紙到手后，根據展開圖及批量的不同選擇不同落料方式，其中有激光，數控沖床，鈑金零部件廠家，剪板，模具等方式，然后根據圖紙做出相應的展開。數控沖床受刀具方面的影響，對于一些異形工件和不規則孔的加工，在邊緣會出現較大的毛刺，要進行后期去毛刺的處理，同時對工件的精度有一定的影響；激光加工無刀具限制，斷面平整，適合異形工件的加工，但對于小工件加工耗時較長。在數控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量。
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