電火花線切割機床的工作原理
卷繞在絲簡上的電極絲(一- 般快走絲線切
割機用鉬絲,慢走絲線切割機用黃銅絲)與高頻脈沖電源的負極相接,連續地沿其自身軸線
行進,并在張緊狀態下由上、下導絲輪支承著通過加工區。安裝在坐標工作臺,電火花線切割機生產,上的工件接脈
沖電源的正極。工作液由噴嘴以一一定的壓力噴向加工區。當脈沖電壓擊穿電極絲和工件之間
的極間間隙時,電火花線切割機,兩者之間隨即產生火花放電而蝕除工件。
走絲線切割機床特點
1.主機采用250樹脂砂經多次回火處理,去除內應力 ,保持機床精度長期不變。
2.雙向恒張力緊絲結構,長時間加工無需人工緊絲,從而使加工工件的精度和表面質量得到了強有力的保證。
3.絲筒運動軸承采用全進口精密軸承,電火花線切割機研發,使用壽命更長。導輪采用特殊高精度導輪,采用全進口軸承,使用壽命大幅度增加。
4.采用了慢走絲水箱過濾裝置,水基切割液,多層過濾系統,電火花線切割機銷售,自吸水泵性能更佳,使用壽命更長,為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎。
閉環控制
中走絲線切割閉環控制(closed-loop control system)則是由信號正向通路和反饋通路構成閉合回路的自動控制系統,又稱反饋控制系統。在數控機床中由伺服電動機、比較線路、伺服放大線路、速度檢測器和安裝在工作臺上的位置檢測器組成。這種系統對工作臺實際位移量進行自動檢測并與指令值進行比較,用差值進行控制。這種系統定位精度高,但系統復雜,調試和維修困難,價格較貴,主要用于高精度和大型數控機床。
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