如何加工加工齒輪軸
加工齒輪軸,一般的工藝過程是:鍛造,正火,常州kn95滾刀軸,打中心空(長度大概300以上,若是短的話,粗車是可以兩頭車),粗車,探傷,調制,精車,滾齒,鉗修,滲碳,修中心孔,車碳層(花鍵要求硬度低,韌性好),淬火(齒輪要求硬度高,受沖擊載荷,壽命短),噴砂,銑花鍵,鉗修,研修中心孔,磨圓靠斷面,磨齒,kn95滾刀軸銷售,鉗修,檢驗,探傷。以上工藝路線為如20CrMnTi,20Cr2Ni4,等低碳鋼材料。
如是作為普通使用的,kn95滾刀軸生產,你可以用45,可以不用滲碳,淬火。調質下300左右的HB齒輪就可以用了。
共軛齒廓的重要一種----漸開線齒廓齒輪
1)發生線沿基圓滾過的長度,等于基圓上被滾動過的圓弧長。
2)漸開線上任意一點的法線必與基圓相切
3)漸開線上各點的曲率半徑不相等
4)漸開線的形狀決定基圓的大小
5)基圓內無漸開線。
齒輪軸
齒輪軸指支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀,各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。
齒輪軸分類
根據軸線形狀的不同,軸可以分為曲軸和直軸兩類。根據軸的承載情況,又可分為:①轉軸,工作時既承受彎矩又承受扭矩,是機械中比較常見的軸,kn95滾刀軸廠家,如各種減速器中的軸等。②心軸,用來支承轉動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩,有些心軸轉動,如鐵路車輛的軸等,有些心軸則不轉動,如支承滑輪的軸等。③傳動軸,主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩,如起重機移動機構中的長光軸、汽車的驅動軸等。
齒輪軸冷擠壓工藝
1)冷擠壓模具的強度越高,模具許用變形單位壓力就越大,則許用變形程度值也就越大。在當前技術條件下,從模具材質、結構、壽命等方面考慮,模具的許用單位擠壓力為2000~2500 MPa。
2)被擠金屬材料強度越大,擠壓時其變形抗力也就越大,則許用變形程度值也就越小。黑色金屬的許用變形程度又隨含碳量的增加而減小。
3)采用不同的冷擠壓變形方式,需要的單位壓力不一樣,因此,許用變形程度也是不同的。
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