激光切割與其他熱切割方法相比較,總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。
⑴ 切割質量好
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快,因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。
① 激光切割切口細窄,切縫兩邊平行并且與表面垂直,切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。
② 切割表面光潔美觀,表面粗糙度只有幾十微米,甚至激光切割可以作為zui后一道工序,無需機械加工,零部件可直接使用。
⑵ 切割效i率高
由于激光的傳輸特性,激光切割機上一般配有多臺數控工作臺,整個切割過程可以全部實現數控。操作時,只需改變數控程序,就可適用不同形狀零件的切割,既可進行二維切割,又可實現三維切割。
激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度與面積成反比,所以焦點光斑直徑盡可能的小,以便產生一窄的切縫;同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,非標定制金屬機,焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺,透鏡離工件太近容易將透鏡損壞,因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。
激光切割的原理
激光切割是由電子放電作為供給能源,通過 He、N2、CO2 等混合氣體為激發媒介,利用反射鏡組聚焦產生激光光束,從而對材料進行切割。
激光切割的過程:在數控程序的激發和驅動下,激光發生器內產生出特定模式和類型的激光,經過光路系統傳送到切ge頭,并聚焦于工件表面,將金屬熔化;同時,
噴嘴從與光束平行的方向噴出輔助氣體將熔渣吹走;在由程控的伺服電機驅動下,切ge頭按照預定路線運動,從而切割出各種形狀的工件。
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