慶云輝順鑄造有限公司主要生產耐磨陶瓷管定制，襯塑鋼管，襯四氟管道，陶瓷耐磨管，雙金屬耐磨彎頭，稀土合金耐磨管，礦山機械耐磨系列，電廠耐熱爐篦條系列，破碎機耐磨錘頭系列， 價格合理，型號齊全，產品被廣泛應用于各個行業領域，本公司有完善的質量保障體系和完善的售后制度，保障顧客的合法權益，為您提供服務。

   本公司擁有齊全的生產設備和技術人員。在完善的體系下，耐磨陶瓷管定制，嚴格質量管理，使產品質量不斷提高，產品不斷優化。在生產設備的支持下，我們能滿足客戶的各種要求。我們愿與您共同進步，共同發展，共同創造未來。

     耐磨陶瓷管定制是用于輸送物料介質的常用輸送系統，相當于工業的血管，但由于物料介質在管道內是流動的，因此對管壁或有一定的磨損，這就需要耐磨陶瓷管定制，不同的{耐磨陶瓷管定制材質不同，應用也不同，根據多年的經驗將耐磨陶瓷管定制材質分為以下幾種：

1：金屬耐磨陶瓷管定制主要材質成分一般為高鉻材質，可以應用于多種復雜工礦，如高溫粉煤灰管道、尾礦回填礦道、洗煤廠管道，其可靠型高，邢臺管道，缺點是造價高、笨重，鑄造雙金屬耐磨陶瓷管定制與堆焊合金耐磨陶瓷管定制，也是金屬材質的主要種類。

2：耐磨陶瓷管定制主要材質是碳化硅、氧化鋁類，可以應用于輸送系統，如鋰電、硅粉，也可以用于磨損惡劣的工況，其耐磨性好，但造價高，易損壞，陶瓷管制作耐磨陶瓷管定制，不推薦采用陶瓷片易脫落。

3：超高聚乙烯管道材質是塑料類，其主要應用于礦漿輸送，具有造價低，耐腐蝕性好，高鉻合金耐磨管道，但不耐高溫、不能輸送大顆粒干態物料。

目前耐磨陶瓷管定制主要材質也就以上三種，選擇哪種材質一定要根據工況，煤粉混合器耐磨管道，選擇對了才會降低生產成本保證生產正常運行。

輸灰耐磨管道陶瓷彎頭技術要求

   電廠陶瓷彎頭輸灰管道經常使用，國內外電煤所含雜質（包括石塊等）較多，品質很低，應用在電廠輸灰耐磨彎頭，存在著磨損嚴重，壽命較低的問題。采用陶瓷耐磨管道，效果明顯。

1.輸灰內襯陶瓷復合管采用凸凹鑲嵌防脫落型陶瓷貼片結構，用于輸灰系統，鋼管厚度不小于5mm，陶瓷厚度小于8mm。

2.為減小管內輸送阻力，單個彎頭陶瓷外管需采用整體式或熱煨彎頭結構形式，單個彎頭不能使用蝦米腰彎頭或拼接彎頭結構。

3.為減少泄漏發生率，直管單個管件長度不低于6米，單根陶瓷外管需采用整根無縫鋼管下料生產，單根直管不能使用多節拼接生產。

4.所有管道內徑保證一致，內襯陶瓷塊與塊之間銜接緊密無縫隙，表面平整光滑，不能使用粘接劑或其他物質填充，陶瓷管成型后需清理管內雜物內襯應呈現陶瓷白色。

5.粘接劑：陶瓷片和鋼體之間采用耐高溫、耐低溫、無機膠合成劑作為鋼體和陶瓷片之間的粘接劑，厚度≥1mm，粘接劑需性能穩定，抗沖擊能力強，能長期在-30℃至+600℃溫度之間長期運行，填充飽滿。

6.內襯陶瓷塊型式：凸凹鑲嵌防脫落型陶瓷貼片，瓷塊與瓷塊之間在圓周方向經過dute的子母槽設計凹凸鑲嵌形成360°機械自撐結構，陶瓷耐磨管道，陶瓷塊緊貼鋼管內壁互壓貼附，瓷片間隙≤0.2mm，所有瓷塊接觸表面邊緣采用錐形設計，保證瓷塊不脫落管口與管口為零接縫連接（不論是焊接還是法蘭連接保證外管內壁全部為陶瓷面），瓷片之間銜接緊密、牢固。在陶瓷貼片管道（特別是彎頭）制作上采用陶瓷貼片之間無縫隙配制。

7.管道內陶瓷片環環相扣形成一個整體，陶瓷片依附于鋼管和粘接劑使得管道能抵抗一定的沖擊能力，瓷片不易脫落。陶瓷貼片根據鋼管道內徑制做，在保證輸灰管道截面內徑的情況下，盡量減少截面積上貼片使用數量。

8.內襯陶瓷片表面應平整、光滑，光潔度達0.4，輸送阻力小，適用于粉煤灰輸送流速快的場所，物料能順利通過，不掛料和堵料。