靜電粉末噴涂又稱靜電噴涂,主要用于金屬表面涂層。其原理是利用霧化噴嘴(霧化涂層)和放電水平(電流)涂層機使涂層顆?;?,施加電荷,在電和被涂層物體之間形成電場,利用其靜電吸附,污染小,攀枝花噴涂設備,成本低,經濟效益顯著。然而,企業在使用靜電噴涂生產線時也會遇到一些常見的問題。
1.靜電粉末涂裝中上粉率低。
選擇具有良好帶電性能的粉末涂料。在保證涂層接地良好的基礎上,及時清除固化在吊具上的粉末涂層,保證吊具與涂層接觸良好??刂茋姷姆勰┝?。輸送粉末涂料的空氣壓力也應適當。
2.涂層顆粒出現在涂層表面。
涂層表面的預處理應嚴格按工藝進行,以實現除油除銹。選用合格的涂料,及時清除壓縮空氣罐工作環境清潔。
3.正確選擇噴涂生產線的工藝參數。
為保證良好的涂裝效果和生產安全,粉末靜電噴涂系統的公司參數應及時調整,靜電噴涂設備,如:高壓靜電噴電壓參數、粉末噴涂總空氣量參數、粉末噴涂量參數、噴涂距離參數、烘烤溫度和時間參數等。
4.噴涂生產線系統設備齊全。
一套完整的噴涂裝配線主要包括:預處理設備、噴粉系統、高溫固化、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等。還應配備預處理電加熱設備、噴涂設備、供氣設備、排氣管設備、環保設備等。
5.輸送設備設計不當。
工件運輸方式多,設計不當會對生產能力、工藝操作和上下部產生不利影響,因此正常的懸掛鏈傳輸需要負荷計算和牽引。圖像鏈的速度對設備有相應的要求,涂層設備也需要鏈的穩定性和均勻性。
噴涂設備粉末涂裝過程
噴涂設備把粉末涂料噴涂到工件的表面,在噴涂設備靜電作用下,噴涂設備粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的噴涂設備涂層;噴涂設備粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終噴涂設備涂層。
噴涂設備鋼管噴塑涂裝方式
大口徑輸水噴涂設備涂塑鋼管涂裝方式:
大口徑輸水噴涂設備涂塑鋼管涂塑設備涂裝方式分為兩類:內涂外涂同時進行;內涂外涂單獨進行。
噴涂設備工藝涂裝方式也分為兩類:先內涂,后外涂;先外涂,后內涂。
噴涂設備鋼管噴塑涂裝內涂方式有五類:井涂,無靜電加長桿噴涂,無靜電粉泵推拉桿噴涂,扣粉和真空吸涂。
噴涂設備鋼管噴塑涂裝外涂方式有四類:井涂,靜電噴涂,流化床浸涂和瀑布淋涂
保養方法
1、噴涂線噴房保養。噴柜供風系統如有堵塞或有灰塵太多時需更換空氣過濾棉,三天左右需打開噴柜后面清潔油污過濾系統。同時還需要不定時的清潔輸送網鏈條的油污并添加黃油。
2、供油系統保養。噴涂機使用完畢需停機時打開涂料回流閥使涂料全部流回油墨罐,拿出油墨罐再倒入清潔溶劑到攪拌桶里并啟動油泵,另打開回流閥和噴開到大讓清潔溶劑在油管里循環和清潔噴及油泵。泵浦與噴因精密性極高,清洗時切勿隨意拆解,以免損壞。
3、作業一周或50h后,粉末噴涂設備,應檢查灰漿聯合機泵體、缸筒、皮碗密封完好,傳動處皮帶的松緊程度,管接頭牢固程度、密封性,清洗泵機外表,自動噴涂設備,刷涂稀機油,防止臟物粘結。
4、離合器、回流卸載閥、減速器、空氣壓縮機等主要部件,應按其使用要求進行定期檢查。如有磨損、損壞,應及時調整更換。
5、砂漿攪拌機和灰漿聯合機加油前應擦凈注油與油孔的臟物
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