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青島威爾塑料機械有限公司
主營：木塑設備,塑料板材設備,塑料片材設備,塑料管材設備
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您好，歡迎蒞臨威爾塑料機械，歡迎咨詢...
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在工業包裝應用中，其使用壽命長，公司已經成功研發三層和五層共擠生產線，具有高自動化生產，供料和厚度控制功能
1.PP、PS吸塑片材擠出生產線，寬度范圍：500—2000mm， 厚度范圍：0.2—2.0mm
2．PP、PE文具擠出生產線，寬度范圍：500—1500mm， 厚度范圍：0.15—2.0mm
3．ABS、PS冰箱、洗衣機板材機擠出生產線，寬度范圍：1000—2000mm，塑料pp片材生產設備， 厚度范圍：1—6mm
4．PMMA、PC板材機擠出生產線，寬度范圍：1200—2100mm， 厚度范圍：1—6mm
5．PP、PVC化工厚板擠出生產線，寬度范圍：1200—2100mm， 厚度范圍：3—30mm
塑料擠出的溫在塑料的擠出過程中，物料聚集態的轉變以及決定物料流動的粘度都取決于溫度，因此，溫度是塑料擠出工藝中為重要的工藝參數。
由于溫度影響著塑料的熔融過程和熔體的流動性，塑料pp片材設備，因此擠出溫度就和擠出制品的質量有著密切的關系。有研究指出，低溫擠出有以下優點：保持擠出塑料層的形狀比較容易；由于擠包層中熱能較小，縮短了冷卻時間；此外溫度低還會減少塑料降解，這對聚氯乙稀是很重要的。但擠出溫度過低，會使擠包層失去光澤，并出現波紋、不規則破開裂開等現象；另外溫度低，塑料熔融區延長，從均化段出來的熔體中仍夾雜有固態物料，這些未熔物料和熔體一起成型于制品上，其影響是不言而喻的。溫度對產品的物理性能影響是復雜的，電纜乙烯類塑料絕緣層抗張強度與擠出溫度有關，對應于抗張強度有一個合適的擠出溫度。但也應當指出，擠出溫度過高，易使塑料焦燒，或出現“打滑”現象；另外溫度高擠包層的形狀穩定性差，收縮率增加，甚至會引起擠出塑料層變色和出現氣泡等。
由設備不同，機筒壁厚薄不一樣，測溫點的深淺不一樣，而且測溫僅是測機筒和機頭的溫度，與物料的實際溫度也不一樣，應隨時觀察擠出過程中塑料的塑化質量，并調節溫控，僅供參考。
威爾塑料機械有限公司生產的PP/PE片材生產線具有以下特點：
螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計，確使塑料融化，色澤均勻擠出量逐漸遞增.
衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為.
溫度控制±1°C可控制塑化過程及板材厚薄 平整性.
三輥壓光機采用水平 垂直 或45°傾斜式，pp片材，可自由升降方式在厚板薄板操作過程中提供更多選擇性，提高板材品質.
板材厚薄控制采用螺桿調整及油壓壓輪雙向調整可控制板材厚 薄度.
PP發泡片材具有的優勢，密度大于0.45g/m3的PP發泡片材具有良好的彎曲回彈性，不易變形，在文件夾領域具有廣闊的使用前景；密度0.6g/m3的PP發泡片具有良好的力學性能，在汽車內裝飾領域有非常廣闊的前途；可加工成地毯支撐材料、遮光板、隔音板、行李架、內裝飾件、蓋子、箱體等；密度0.3g/m3的PP發泡片具有良好的柔韌性和回彈性，適宜包裝，隔物板等領域。
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