1、對機床的選擇。凸輪的大小、凸輪的形狀對機床的選擇均有要求,只有符合要求的機床才能對凸輪進行加工。
2、組織實施方案。確定加工程序、刀具的選擇及凸輪的曲線分布、機床的調整及確定,前沿送紙部間歇機構設計,終確定及編制實施方案。
3、加工制作。按照已定方案進行制作。
4、凸輪的檢測及精加工。
制作凸輪是一項十分精細及嚴謹的工作。要想凸輪分割器的精度達到要求,就必須使每一個部件制作精良,尤其重要部件。如凸輪、出力轉塔等。冠華人堅持以質量為本,以顧客的要求為原則,確保每一臺凸輪分割器都能夠讓您用的滿意,用的放心!間歇機構設計
筒形凸輪與槽凸輪相類似,除了在凸輪的平面上設置溝槽,亦在凸輪圓柱周邊做溝槽,滾子從動件在圓柱周圍溝槽中運作,以避免從動件跳離,并消除沖擊力。筒形凸輪之設計是為了改善槽凸輪的缺點,加工時,同時于凸輪支撐肋雙邊使用兩個滾子從動件運動,藥機間歇機構設計,并施加預壓負荷,間歇機構設計,以消除負荷或振動所產生的沖擊。此類型凸輪能應用于較多的工作站使用。間歇機構設計
凸輪分割器是生產中的,正確使用,就會產出更大的作用。
在生產線布置時,光整機的出口側就是拉矯機,光整機和拉矯機之間的張力輥就是整個生產線的速度基準輥,它是恒速的,不參與張力控制,這樣光整機的張力就是其人口側的張力輥向后拉緊鍍鋅板而產生的。光整機出口和入口側的張力差又是其工作輥運行時向后拉鍍鋅板的結果,使出口側張力略大于入口側,以使出口側張力得到穩定的控制。間歇機構設計
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