噴涂設備橋架涂裝噴涂的作用
噴涂設備橋架噴涂不需稀料,施工對環境無污染,對人體無,噴涂設備涂層外觀質量優異,附著力及機械強度強,噴涂設備,噴涂設備噴涂施工固化時間短,涂層耐腐耐磨能力高出很多,不需底漆,施工簡便,對工人技術要求低,汽車噴涂設備,成本低于噴漆工藝,有些施工場合已經明確提出必須使用噴涂設備靜電噴塑工藝處理,靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
噴涂設備電纜橋架噴涂的作用提高了橋架的耐腐蝕性能和抗老化性。對橋架本體金屬,能起到良好的保護作用。
噴涂設備粉末涂裝實現粉末涂料的超細粉化的難點和技術關鍵是解決超細粉粉體的流化問題。常規噴涂設備粉末涂裝粉末涂料的平均粒徑為30-50微米,靜電噴涂設備,該粒徑的粉體具有較好的流化性能,就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來,從而能夠順利地進行粉體靜電噴涂。但當噴涂設備粉末涂裝粉體粒徑變小成為超細粉(平均粒徑小于25微米),噴涂設備粉末涂裝粉體的質量就大大減小同時表面積成倍增加,使得噴涂設備粉末涂裝粉體間的實際吸附力大大增加,從而造成超細粉體之間容易抱團、結塊,出現流化性能差的現象。這些都是超細粉的自然屬性。
主要構成部分:
? 輸送系統:像懸掛輸送鏈、地軌輸送線等,負責將工件有序輸送到各個涂裝工序位置。
? 前處理設備:包含脫脂、除銹、磷化等裝置,目的是清潔工件表面并使其更利于涂料附著,提升涂裝質量。
? 涂裝室:提供相對封閉且符合涂裝工藝要求的空間,減少外界因素干擾,比如噴漆房就是典型的一種。
? 干燥固化設備:比如烘干爐等,能讓涂料快速干燥、固化形成牢固的涂層。
涂裝設備在眾多工業領域如汽車制造、機械加工、家電生產等都起著關鍵作用,能提升產品外觀質量、增強耐腐蝕性等。
靜電噴塑比傳統噴漆工藝的優勢
靜電噴塑比傳統噴漆工藝的優勢(“靜電粉末噴涂”俗稱“靜電噴塑”):
1、不需稀料,施工對環境無污染,對人體無;
2、涂層外觀質量優異,粉末噴涂設備廠家,附著力及機械強度強;
3、噴涂施工固化時間短;
4、涂層耐腐耐磨能力高出很多;
5、不需底漆;
6、施工簡便,對工人技術要求低;
7、成本低于同效果的噴漆工藝;
8、有些應用場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理;
9、靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象;
10、噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝;
11、發展速度快,除了象錘紋、桔紋、磨砂、高光、亞光、裂紋、閃金、閃銀等各種效果之外,近幾年陸續出現了耐高溫粉末、內低溫粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低溫固化粉末、UV固化粉末等等,使靜電粉末噴涂具有更為廣闊的前景。
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