延遲焦化的主要裝置
延遲焦化裝置是石油深加工的一種煉制工藝,對常減壓生產裝置的渣油進行快速加熱到裂解溫度,然后在焦炭塔中進行裂解縮合,產生柴油、液化氣等輕質燃料,實現重質油變輕質油的目的,提高石油資源的利用率。延遲焦化生產裝置中主要的部分是快速加熱爐和焦炭塔,延時焦化中子料位計設備,因此這兩部分也是生產操作的重點,各種工藝參數的檢測和控制要求非常嚴格,其中就包括焦炭塔的物位檢測。
延遲焦化焦炭塔的結構,延時焦化中子料位計系統,如同我們生活中使用的高壓鍋,為方便說明焦炭塔的工藝流程,現用生活中的高壓鍋進行類比說明。
中子料位計產品特點
可以準確測量出氣體/泡沫的界面。還可以顯示泡沫密度由到大,直到生成焦炭的過程
不但可以分辨出氣體、泡沫、焦炭和水,還能分辨出稀泡和濃泡,輸出信號隨塔內物質的狀態和焦炭塔內壓力、溫度、氣量的變化而變化
探測器外附安裝在焦炭塔外壁,延時焦化中子料位計公司,塔外壁無需做特殊處理,安裝簡單
輸出記錄曲線沒有漂移,密度曲線均勻穩定
經有關部門檢測,各項指標符合要求
焦炭塔物位檢測的難點
1、焦炭塔在使用過程中要經受頻繁的大幅度的溫度驟變,其生焦過程表面溫度可達500度,除焦過程經過小吹氣、大吹氣、冷焦、除焦過程,其塔內溫度出現大幅度的驟變從500度降到室溫,而且這種溫度驟變過程為48小時的周期變化,對于焦炭塔的器壁是一個嚴謹的考驗,所以焦炭塔的器壁側面嚴禁開孔引出接口。由此所有的檢測儀表都不能伸入到焦炭塔內部。傳統的液位、物位檢測儀表無法使用。
2、焦炭塔由于要承受高溫驟變的特性,制造過程大部分使用30mm以上的不銹鋼或耐高溫層碳鋼,延時焦化中子料位計,而且在生焦過程,焦炭塔內固體焦層不斷增加高度,其傳統的外貼式物位計也無法使用。
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