濾筒
濾筒式除塵器的過濾元件是濾筒。濾筒的結構分為頂蓋、金屬結構、褶形濾料和底座等四有些。由這四有些構成的濾筒有圓形、扁形和錐形等。
濾筒是用規劃長度的濾料折疊成褶,首尾黏合成筒,筒的內外用金屬結構支持,上、下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。圓形濾筒,扁形濾筒的外形。
濾筒的上下端蓋、護網的粘接應可靠,不該有脫膠、漏膠和流掛等缺點;濾筒上的金屬件應滿意防銹請求;濾筒外外表應無顯著傷痕、磕碰、拉毛和毛刺等缺點;濾筒的噴吹清灰按需求可配用誘導噴嘴或文氏管等噴吹設備,濾筒內側應加防護網,當選用D≥320mm,濾筒哪家好,H≥1200mm濾筒時,宜配用誘導噴嘴。
除塵濾筒的清理和保養
含塵氣體從除塵濾筒入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區中的除塵濾芯,當含塵氣體穿過除塵濾筒時,粉塵即被吸附在除塵濾筒上,而被凈化的氣體從濾芯內排除。
當濾筒上的粉塵達到一定厚度電磁閥打開,噴吹空氣從除塵濾筒出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾筒,將吸附在外面的粉塵清落至下面的灰斗中,粉塵經卸灰閥排出后利用輸灰系統送出。除塵濾芯可自動地和間斷地進行清灰,其方式是在任一給定的時間內僅有一組(2只)除塵濾芯進行離線清灰。
濾筒除塵器的除塵進程:
1、捕集別離進程
①捕集推移期間。本質是粉塵的濃縮期間。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵,進入除塵器的除塵空間。因為受外力的效果,將粉塵推移到別離界面,隨粉塵向別離界面推移,濃度越來越大,為固—氣別離進一步作好預備。
②別離期間。當高濃度的塵流流向別離界面今后,存在兩種效果機理:其一,運載介質運載粉塵的才能逐漸到達極限狀況,在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主,并經過粉塵沉降,使之從運載介質中別離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的分散與凝集趨勢,以凝集為主,顆粒之間能夠互相凝集,也可在本質界面上凝集并吸附。
2、排塵進程經過別離界面今后,己別離的粉塵經過排塵口排出的進程。
3、排氣進程已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的進程。?
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